Operațiunile de săpat și descărcare ale încărcătorului se realizează prin mișcarea dispozitivului său de lucru. Dispozitivul de lucru al încărcătorului constă dintr-o cupă (1), braț (2), tijă de legătură (3), culbutor (4), cilindru de înclinare a cupei (5) și cilindru braț (6). Întregul dispozitiv de lucru este articulat de șasiu (7). Cupa este articulată de cilindrul de înclinare a cupei prin intermediul bielei și al culbutorului pentru încărcarea și descărcarea materialelor. Brațul este articulat de șasiu și de cilindrul brațului pentru ridicarea și coborârea cupei. Înclinarea cupei și ridicarea/coborârea brațului sunt controlate hidraulic.
În timpul funcționării încărcătorului, dispozitivul de lucru trebuie să se asigure că: atunci când cilindrul de înclinare a cupei este blocat și cilindrul brațului este ridicat sau coborât, mecanismul bielei face ca cupa să se miște vertical sau aproape vertical pentru a preveni înclinarea și vărsarea materialului; când brațul este în orice poziție și cupa se rotește în jurul punctului de balama a brațului pentru descărcare, unghiul de înclinare a cupei nu este mai mic de 45 de grade; iar după descărcare, când brațul coboară, cupa se nivelează automat. Pe baza tipurilor structurale de dispozitive de lucru ale încărcătoarelor atât pe plan intern, cât și internațional, există șapte tipuri principale. Acestea sunt clasificate în funcție de numărul de componente de legătură: trei-bară, patru-bară, cinci-bară, șase-bară și opt-bară etc.; și dacă tijele de intrare și de ieșire se rotesc în aceeași direcție: mecanisme de legătură înainte și înapoi, etc. Structura cupei a încărcătoarelor pentru terasare utilizează de obicei plăci de oțel cu conținut scăzut de-carbon, rezistente-la uzură,-sudate împreună. Muchia de tăiere este realizată din oțel aliat cu mangan-mediu-rezistent la uzură, în timp ce muchiile laterale de tăiere și plăcile unghiulare de armare sunt realizate din oțel-rezistent-la uzură, de înaltă rezistență. Forma lamei de tăiere a găleții este împărțită în patru tipuri. Alegerea formei dintelui ar trebui să ia în considerare factori precum rezistența la inserție, rezistența la uzură și ușurința înlocuirii. Formele dinților sunt împărțite în dinți ascuțiți și toci; Încărcătoarele cu roți folosesc în cea mai mare parte dinți ascuțiți, în timp ce încărcătoarele pe șenile folosesc mai ales dinți tociți. Numărul de dinți ai cupei depinde de lățimea cupei, iar distanța dintre dinți este în general de 150-300 mm. Structurile dinților cupei sunt împărțite în două tipuri: integrale și divizate. Încărcătoarele mici și mijlocii folosesc în mare parte tipuri integrale, în timp ce încărcătoarele mari folosesc adesea tipuri split din cauza condițiilor proaste de lucru și a uzurii severe a dinților cupei. Dinții cupei împărțiți sunt formați din două părți: dintele de bază 2 și vârful dintelui 1. După uzură, doar vârful dintelui trebuie înlocuit.
